Finden Sie schnell laminier gerät für Ihr Unternehmen: 118 Ergebnisse

Professionelle Laminatoren in verschiedenen Arbeitsbreiten und verschiedensten individuellen Ausführungen. Arbeitsbreiten 300mm / 500 mm / 600mm / 800mm Individuelle Laminier-Maschinen Laminier-Systeme genau für Ihren Bedarf Ihre Anforderungen sind komplex? Sie suchen einen Rollen-Laminator, der Ihre automatisierte Anlage ergänzt? Wir entwickeln und bauen die gewünschte Laminier-Maschine speziell genau für Ihre Folienbeschichtung. Z. B. wenn Sie * eine besonders hohe Genauigkeit zwischen den Laminier-Walzen * hohe Kräfte für Werkstoffe * eine besonders genaue Zugkraft z. B. von Membranen * das gleichzeitige Verarbeiten unterschiedlicher Folien benötigen. Die Vielzahl an Materialien und Werkstoffen erfordern leicht anpassbare Laminatoren. Wir lernen Ihre Anwendung kennen und bauen darauf abgestimmt das passende Laminier-System. Seit vielen Jahrzehnten entwickeln und fertigen wir kundenspezifische Lösungen an unserem Vorarlberger Standort in Österreich. Gerne erstellen wir ein Angebot für Ihren idealen Rollen-Laminator!

Vorwärm- und Kaschiereinheit für Extrudieranlagen zur Vorwärmung einer Materialbahn für den Kaschierprozess Vorwärmeinheit  - doppelwandige Heizwalze (Thermal-Öl beheizt über Dichtkopf)  - angetriebene Heizwalze  - max. Kontaktfläche Material zur Walze  - Messwalze am Einlauf  - Umlenkwalzen Kaschiereinheit  - IR-Feld vertikal hängend parallel zur Warenbahn  - IR-Feld pneumatisch horizontal verfahrbar - Kaschierwalzenpaar (chromatiert / gummiert) wassergekühlt über Dichtkopf  - gummierte Kaschierwalze über Hydraulikzylinder einstellbar  - Kaschierwalzenpaar einfach demontierbar  - manuelle Spalteinstellung  - Messwalze am Einlauf - isolierende Einhausung mit rückseitigem Zugang und Seitenfenster Arbeitsbreite: bis 4.000 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Steuerung: SPS Siemens

Automatische Schrumpffolienmaschinen und Wrap-Around-Packer von Robopac für das Verpacken von Sammelpackungen oder einen ultradünnen Schutz vor äusseren Einflüssen für empfindliche Produkte. Die enge Zusammenarbeit zwischen Tanner & Co. AG und Robopac ermöglicht auch individuelle Schrumpflösungen.

Kaschier-Anlagen und -Werkzeuge für hochwertige Interieur-Oberflächen im Automobilbau Als Spezialist für Kaschier-Maschinen und -Werkzeuge in der Automobil-Industrie haben wir jahrzehntelange Erfahrungen mit dem gesamten Technologie-Spektrum: vom Vakuum-Kaschieren über das Thermoform-Kaschieren von Folien-Dekoren bis hin zum Press-Kaschieren von Stoff, Leder und Teppich. Wir entwickeln für Sie maßgeschneiderte Werkzeuge und Anlagen, die es Ihnen ermöglichen, Interieur-Teile mit hochwertigen Oberflächen zu produzieren. So kaschieren Sie einfach und präzise beliebige Dekore auf ein Trägermaterial, zum Beispiel für Instrumententafeln, Armauflagen, Hutablagen oder Tür-, Seiten- und Kofferraum-Verkleidungen. Unsere Kaschier-Anlagen auf einen Blick: • Kaschier-Presse mit manueller Bedienung • Kaschier-Arbeitsplätze mit manueller Dekor-Zuführung, automatischer Prozess-Zyklus • Presskaschier-Anlagen für Dekore, wie Stoff, Leder, Teppich • Vakuumkaschier-Anlagen für Dekore, wie Stoff, Folie, Teppich • Membrankaschier-Anlagen für Dekore, wie Stoff, Folie, Teppich • Thermoformkaschier-Anlagen für Folien-Dekore Unsere Kaschier-Werkzeuge auf einen Blick: • Kaschier-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Kaschier-Werkzeuge für Folienmembran-Kaschierung • Kaschier-Werkzeuge mit Vakuum-System • Kaschier-Werkzeuge mit automatischem Beschnitt des Dekor-Überstandes

WICO beschichtet und kaschiert Technische Textilien mittels thermoplastischer Schmelzklebstoffe. Folgende Verfahren stehen zu Verfügung : Pulverstreu- und Walzenbeschichtung, Flachbettkaschierung.

Die Laminatoren sind universell einsetzbar, präzise und stabil. Beschichten Sie mit der Qualität aus Österreich und nutzen Sie die vielen neuen Funktionen durch die Touchscreen-Bedienung! Vielseitige Laminatoren: Modular aufgebaute Laminier-Maschinen für die Folienbeschichtung von Werkstoffen und Bauteilen! Sie suchen einen vielseitig einsetzbaren und leicht adaptierbaren Laminator? Wir entwickeln und bauen seit über 40 Jahren erprobte Standard-Modelle. Mit unseren Laminier-Systemen beschichten Sie die verschiedensten Materialien mit allen Arten von Folien: Leiterplatten, gedruckte Schaltungen, Flachband-Kabel, Keramik- und Karbon-Bauteile, Glas, Bleche, Siliziumwaver, Schier, Membrane, Brennstoff-Zellen, flexible Solar-Zellen, uvm. Die Laminatoren stellen wir im Baukastensystem her – von einfachen Ausführungen für den manuellen Einsatz bis hin zu voll automatisierten Lösungen. Alle Modelle bieten * individuell konfigurierbare Prozess-Parameter für Druck, Temperatur, Zugspannung, Geschwindigkeit, Walzenspalt und -oberfläche * ein intuitives und leicht handhabbares Bedienfeld * eine integrierte Rezepturverwaltung für das Speichern von Einstellungen * ein einfaches und rasches Adaptieren von Funktionen bei marktseitigen oder technologiebedingten Veränderungen Unsere Laminier-Maschinen bieten höchste Flexibilität und Investitions-Sicherheit. Egal, ob als Rolle-zu-Rolle-Anwendung, mit oder ohne Schneideeinheit oder als Laminator mit kombinierter Roboter- Bestückung. Wir garantieren mit unseren Standard-Modellen eine reproduzierbare und optimale Produkt-Qualität. Entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere Investition!

Laminator einschließlich Kühlwalzeneinheit Zur Verarbeitung und Herstellung von Kunststofffolien Bestehend aus: · Ionisationsstäben · abschwenkbare Aluminium Umlenkwalzen · hochpräziser, polierter Kühlwalze · hochglanzpolierter Kühlgegenwalze · Frequenzgeregelten Einzelantrieben · Kantenschneideinrichtung · Laminator in WL auf Schienen verfahrbar · Hubgetriebe zur Höhenverstellung des Laminators · Bedienungsbühne · Schalt- und Bedienkasten Arbeitsbreite: bis zu 5.800mm Anlagengeschwindigkeit: bis 100m/min Steuerung: SPS Siemens Elektrische Spannung: Auftragsbezogen Beschichtungsmaterialien: Pasten, Fluide, Pulver, Hotmelt, usw.

Wir haben viele nützliche Helfer für Ihr Büro im Angebot – von Akten- und Datenvernichtern über Falzmaschinen, Schneidegeräte und Bindesysteme bis hin zu Hochsicherheitsanwendungen. Wir statten Ihr Büro perfekt aus!

•Vorlängen bis 6,5 m Länge •Profilquerschnitte bis 100 x 100 mm •Durchlaufgeschwindigkeit bis 8 m/min (über Poti regelbar) •Automatische Abschaltung an Trennstelle

Unsere Profilummantelung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Ummantelung von Kundenprofilen aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, PVC, Massivholz, PP, WPC und Stahl. Wir verwenden Dekormaterialien wie Papier, PVC, PP, Laminate, Metall und Furnier, um Ihre Profile zu veredeln und Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Mit einer Kaschierbreite von bis zu 750 mm und unserem Folienzuschnitt-Service bieten wir Ihnen höchste Flexibilität und Qualität. Zusätzlich bieten wir Ihnen eine schnelle und flexible Auftragsabwicklung, kurze Lieferzeiten und die Lagerung von Rohmaterial und Fertigware. Unsere Profilummantelungslösungen sind perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt und bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Profilummantelungsanforderungen erfüllen.

Einwickelmashinen für lange Produkte Vertikaler Ringwickler für lange Produkte Lieferbar für Durchlassmaße: Ø 450 mm Ø 1000 mm Ø 1500 mm Ø 1800 mm

Die taktende Schlauchbeutelmaschine flexo 700 trumpft genauso wie das Basismodell flexo 500 der Baureihe mit höchster Variabilität und Flexibilität, ist aber für das Verpacken großformatiger Produkte mit einer Breite bis zu 680 mm ausgelegt. Ob Schuhkartons, Bretter, Regalböden, Leitern, Bügeltische, große Kalender, Töpfe, Tissuerollen, Dämmmatten usw. – mit dieser Maschine sind Sie für jeden Anwendungsfall im Großformat schnellstmöglich gerüstet, zum Beispiel für täglich wechselnde Aufträge. Die flexo 700 ist mit einer Seitenschweißung ausgestattet. Das Querschweißaggregat ist in taktender Variante ausgeführt und verarbeitet unterschiedlichste Folien, Abmessungen und Produkte. Highlights: - Enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra dünne Folien ab 7 μm) - Extrem schnelle Umrüstung ohne Werkzeuge - Datenspeicherung bereits gefahrener Rezepturen für Wiederholaufträge - Einfache Bedienerführung über Touchscreen; speicherbare Temperatureinstellung von Querschweißung und Seitenschweißung - Wegsteuerung für reproduzierbare Format- und Leistungseinstellung - Hoher Nutzungsgrad durch schnellen und leichten Folienwechsel; überwachte Aufwicklung des Restfolienstreifens außen mit Sanftanlauf gegen Folienriss - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten

servo X Schlauchbeutelmaschinen sind die flexibelsten und leistungsfähigsten Folienverpackungsmaschinen für den horizontalen Großformatbereich – und das bei höchster Modularität. Sie können individuell konfiguriert werden und erfüllen somit sämtliche Anforderungen. Ob Kettenzuführung oder über Einlaufband – servo X 800 Maschinen überzeugen durch den kontinuierlichen Verpackungsprozess ohne Stop-and-go, sodass keine Totzeit beim Schweißen entsteht. Dadurch wird neben hohen Leistungen eine äußerst eng anliegende und präzise Verpackung mit einer Folienersparnis von bis zu 15 % ermöglicht. Dies garantiert eine konkurrenzlos herausragende Optik der Folienverpackung. Highlights: - Extrem enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra-dünne Folie ab ca. 7 µm, etc.) - Siemens TIA-Portal oder Rockwell Automation Steuerungstechnik; kostenfreier Remote Service - Intelligente Bedienerführung über CoPilot und Touchscreen - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten - Einfache Linienintegration und Anbindung an übergeordnete Systeme, Industrie 4.0-fähig - Optimal Überwachung, Analyse und Visualisierung von Betriebs- und Maschinendaten über das Hugo Beck Cockpit

Neben unseren einschichtigen Flächenisolierstoffen bieten wir bei SynFlex Ihnen auch eine breite Palette an Mehrschicht-Laminaten, die größtenteils am Standort Blomberg produziert werden. Durch unsere In-House-Produktion können wir in diesem Bereich ein besonders hohes Qualitätsniveau sicherstellen. Besonders interessant sind individuelle Mehrschicht-Laminate im Hinblick auf unsere eigenen UL-Elektroisoliersysteme. Auch bei kundenindividuellen Isolierstoffen bieten wir dank unseres Labors SynLab® die Aufnahme Isolationsmaterialien in unsere UL-Elektroisoliersysteme. So kann das System noch besser an Ihre Anforderungen angepasst werden.

Der Name ist Programm. Die taktende Schlauchbeutelmaschine flexo 500 trumpft mit höchster Variabilität und Flexibilität. Ob Tiefkühlpizzen, Keksschachteln, Obst und Gemüse, Bücher, Skier, Laminat oder verschiedene Haushaltsprodukte usw. – mit dieser Maschine sind Sie für jeden Anwendungsfall schnellstmöglich gerüstet, zum Beispiel für täglich wechselnde Aufträge. Die flexo 500 ist mit einer Seitenschweißung ausgestattet. Das Querschweißaggregat ist in taktender Variante ausgeführt und verarbeitet unterschiedlichste Folien und Produktgrößen. Highlights: - Enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra-dünne Folie ab 7 μm, etc.) - Extrem schnelle Umrüstung ohne Werkzeuge - Datenspeicherung bereits gefahrener Rezepturen für Wiederholaufträge - Einfache Bedienerführung über Touchscreen; speicherbare Temperatureinstellung von Querschweißung und Seitenschweißung - Wegsteuerung für reproduzierbare Format- und Leistungseinstellung - Hoher Nutzungsgrad durch schnellen und leichten Folienwechsel; überwachte Aufwicklung des Restfolienstreifens außen mit Sanftanlauf gegen Folienriss - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten

Die Ablängmaschine Z+F EVOCUT® setzt Maßstäbe mit ihrem elektrischen Antrieb, indem sie eine kompakte Form, zügige Bearbeitungszeiten und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten bietet. Diese Maschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Bedienungsfreundlichkeit dank eines 5-Zoll-Grafikdisplays Problemloses Einlegen der Kabel Eine horizontale Arbeitsebene, die einen klaren Überblick über den Arbeitsbereich gewährt Ein kontrollierter Auswurf der zugeschnittenen Kabel Die Option, komplette Projekte direkt an der Maschine zu programmieren Eine erweiterbare Funktion für die Zufuhr mehrerer Kabel mittels des Z+F EVOFEED® Systems Vollständige Integrationsfähigkeit in bestehende WPC-Systeme Die EVOFEED® Mehrfachzuführung erweitert die Möglichkeiten der EVOCUT® erheblich, indem sie die gleichzeitige Bereitstellung von bis zu 12 Kabeln ermöglicht. Dies vereinfacht die Bearbeitung komplexer Projekte durch eine sequenzielle Verarbeitung. Der automatisierte Ladeprozess eliminiert die Notwendigkeit eines manuellen Wechsels der Kabel, wodurch verschiedene Kabelquerschnitte und -farben nach einem festgelegten Plan bearbeitet werden können. Diese Effizienzsteigerung spart nicht nur wertvolle Zeit im Fertigungsprozess, sondern unterstützt auch das autonome Abarbeiten von Aufträgen und Projekten.

Hersteller: FARBAL PRODUCTION SAS Flexibel einsetzbare Folien-Verpackungsmaschinen • Für großflächige Produkte • Für Produkte mit großem Gewicht und Volumen • Für unterschiedlich breite und hohe Produkte durcheinander • Unterschiedliche Folienbreiten ohne Folienwechsel • 2-seitige oder 4-seitige Verschweissung • Leistungsstarke Schrumpftunnel

Mit Folienbeschichtmaschinen werden selbstklebende Schutzfolien auf flache Werkstücke z. B. Edelstahl-, Aluminium-, Kupferbleche, Küchenarbeitsplatten, Glasscheiben etc. aufgebracht. Die Maschinen werden zur manuellen Bedienung, als Halb- oder Vollautomat mit automatischer Folientrennung und für beidseitige Beschichtung hergestellt. Des weiteren liefern wir Rollentische zur Beschickung der Folienbeschichtungsmaschinen, Breitband-Schleifmaschinen und Bürst- und Mikroliermaschinen. Diese Rollentische werden mit und ohne Antrieb sowie mit verstellbaren seitlichen Rollenanschlägen zum Positionieren der Werkstücke geliefert. Wir bauen auch komplette Bearbeitungslinien bestehend aus Breitband-Schleifmaschine, Bürst- und Mikroliermaschine, Folienbeschichtungsmaschine, Rollenbahnen und Auf- und Abstapelanlagen. Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf und sagen uns Ihre Aufgabenstellung. Wir wählen die passende Maschine für Sie und machen Ihnen ein detailiertes Angebot.

Elektro-pneumatische Abisoliermaschine AM.ALL.ROUND mit rotierenden Messern Mit dieser halbautomatischen Abisoliermaschine führen Sie schnell, bequem und sicher hochpräzise Rundschneid- und Abisolierarbeiten an Litzen, Leitungen, Kabeln und - je nach Beschaffenheit - Koaxialleitungen aus. Es lassen sich problemlos auch extrem schwierige Isolationen abisolieren, deren Beschaffenheit mit herkömmlichen Klemmschneidverfahren nur unzureichend oder gar nicht möglich ist. Besonderheiten: • rotierender Messerkopf • Kein Messerwechsel nötig bei Einsatz von Flachmessern • kurze Rüstzeiten • Sensorauslösung • stufenlos einstellbare Leiterquerschnitte • stufenlos einstellbare Klemmkraft • Düsen- und Prismenmesser (Sondermesser) weitere Modelle: AM.ALL.ROUND 400 : bis 400 mm Abisolierlänge ** AM.ALL.ROUND 750 : bis 750 mm Abisolierlänge ** AM.ALL.ROUND 1000 : bis 1.000 mm Abisolierlänge ** ** Teilabzug Abisolier-Ø: von 2,0 bis 24,0 mm Abisolierlänge: 5,0 mm bis 160,0 mm Teilabzug: ab ca. 5,0 mm – 160 mm

Die universelle Abmantelmaschine AB 01 zeichnet sich durch ihren elektropneumatischen Antrieb aus. Sie ermöglicht präzises Entfernen der Isolierung von Kabeln mit verschiedenen Isolationstypen, wobei Kabel bis zu einem maximalen Außendurchmesser von 11,9 mm verarbeitet werden können. Die Bedienung der Maschine ist durch ihre benutzerfreundliche Konfiguration besonders einfach und erlaubt eine schnelle Einstellung.

Die Bandlänge ist programmierbar in Millimeterschritten. Es können bis zu 6 unterschiedliche Längen programmiert werden. -Lagerware -Muster auf Kommission -VPE 1 Stück Die vorgegebenen Längen können über die Select-Tas-te aufgerufen werden, oder über den Automatik-Zyklus aufeinander folgend gespendet (abgearbeitet) werden. Zusätzlich lässt sich die Stückzahl der zu spendenden Längen programmieren. Die Eingabe der Längen-Stückzahl ist über die Tastatur möglich. Artikel-Nr.: 915.05.0 Bandbreite-/länge in MM: 6-60 / 5-999 Rollendurchmesser in MM: 300 Anzahl Rollen: 2

Die optische gesteuerte PROX / PROPlus / PRO-Serie ist das innovativste automatisierte Dosiersystem von Nordson EFD, das für Präzision und vereinfachte Benutzerfreundlichkeit entwickelt und konfiguriert wurde. Als einziges System mit der speziellen DispenseMotion™-Software, mit integrierter CCD-Smart Vision-Kamera und drei Feedbacktypen – kontaktbasierte, optische und kontaktlose Laser-Höhenabtastung – sorgt das System der PROPlus / PRO Series für eine genaue Materialplatzierung, selbst auf rauen, unebenen Oberflächen. Ausgestattet mit Closed-Loop-Kodierung und dank der vereinfachten intuitiven Einrichtung bietet das System eine unschlagbare Dosierleistung und Prozesssteuerung. Profitieren Sie von einer verbesserten Produktqualität und höheren Erträgen und bewältigen Sie komplexe Projekte, die eine sehr präzise Dosierung und Materialplatzierung erfordern. Das PROPlus-System liefert eine erstklassige Wiederholbarkeit von +/- 0,003 mm und bietet eine höhere Dosiergenauigkeit. Spezielle Software wurde entwickelt, um die Leistung von PICO®- und Liquidyn- Jetventilsyteme zu optimieren. Die Referenzpunkterkennung ermöglicht mehrere Bilderfassungen für einen höher auflösenden Offset. Überprüfen Sie die Platzierung und Genauigkeit der Flüssigkeitsablagerung mit der OptiSure™ automatisierte optische Inspektion (AOI) Software. Das AOI-System misst die Breite und den Durchmesser der Flüssigkeitsablagerung sowie die Platzierungsgenauigkeit.

Schneidmaschine zum Schneiden von endlosen Laminaten, Papier- oder Folienbahnen Für das Schneiden von Folien, Papier und flexiblen Werkstoffen Die Folienschneidemaschine (GSC1) trennt Papier-, Laminat- oder Folien-Bahnen automatisiert in Bogen. Sie schneidet flexible Leiterplatten in der Elektronik-Industrie. Die Maschine ist konzipiert für die Automobil-, Verpackungs- und grafische Industrie inkl. Werbetechnik. Die Highlights auf einen Blick: * verschiedene Schneideprogramme mit unzähligen Einstellungs-Möglichkeiten * als eigenständige Maschine oder nahtlos integrierbar in die Linie * stabile und kompakte Bauweise * robustes, selbstschärfendes Messer * Bedienseite frei wählbar – ideales Integrieren in die Produktions-Linie Nutzen Sie für das Schneiden von Folien, Papier in Druckereien und flexiblen Werkstoffen diese Qualität aus Österreich!

BA800 verpackt wirtschaftlich Einzel-, Sammel- und Mehrstückpackungen (mit und ohne Trayunterstützung) in Schrumpffolie, z. B. Dosen, Flaschen, Gebinde, Kartons, sowie lange Gegenstände wie Bretter, Türen. Maschine ist im Standard pneumatisch Betätigt oder optional vollelektrisch erhältlich, zu empfehlen bei mehreren Formaten.

Folienverpackungen für E-Commerce, Versandhandel und Logistik Mit der taktenden Schlauchbeutelmaschine flexo 700 e-com sind Sie optimal für die Anforderungen von E-Commerce-Verpackungen in Folie gerüstet. Egal, ob es um den Direktversand von Einpöstern, Gebindeverpackungen oder die komplexen Anforderungen von Retourenverpackungen geht, die flexo 700 e-com verpackt Waren für den E-Commerce-Einsatz mit minimalem Folieneinsatz, sodass sowohl mit als auch ohne Schrumpfen der Folienbeutel ein optimales Verpackungsergebnis erzielt wird. Entweder kann die flexo 700 e-com zwischen zwei Produktchargen auf eine neue Produktgröße umgestellt werden oder sie passt sich als Zusatzoption automatisch an Änderungen der Produktlänge, -höhe und -breite an. Als Zusatzoption kann die Beutelverpackung mit einer Easy-Opening-Aufreißperforation versehen werden und das Einbringen eines doppelseitigen Klebebandes zum Wiederverschließen der Beutel für eine Rücksendung ist möglich. Highlights: - extrem enge Beutelverpackung mit oder ohne Schrumpfen - Pro Charge flexible Umstellung in nur wenigen Minuten oder optional vollautomatische Anpassung an unterschiedliche Produktabmessungen - Optional Easy-Opening-Aufreißperforation und doppelseitiges Klebeband zum Wiederverschließen der Beutel - Anbindung an ERP- oder Leitsysteme - Integrierter Scanner inklusive Controller zur Produkterkennung und Erstellung eines Versandetiketts

Unsere Frühlingsrollenmaschine automatisiert die Verarbeitung und bietet maßgeschneiderte Geschäftsvorteile. Mit reduzierten Gesamtkosten und verbesserter Produktqualität ermöglicht sie die Produktion des gesamten Sortiments auf einer flexiblen Linie.

Einfarb-Tampondruck-Maschine mit elektrischem, energieeffizientem Antrieb Mehrbildtechnik - ohne Klischee-Wechsel Mehrere Druckbilder werden auf einem Klischee angeordnet. Das gewünschte Druckbild wird durch automatisches Positionieren des Klischees unter dem Tampon ausgewählt und übertragen. Diese Mehrbildtechnik erlaubt eine Kennzeichnung von Varianten im raschen Wechsel. Eine Druckmaschine erledigt so mehrere Aufgaben, z.B. auf Vorder- und Rückseite eines Druckteils. Farbsystem - geschlossen und mit Keramikring oder Hartmetallring Geschlossenes Farbsystem mit auswechselbarem Keramikring. Durch die Material­kombination Stahl- bzw. Kunststoffklischee und Keramikrakel wird die Lebensdauer der Bauelemente optimiert. Ausbau des Farbsystems durch einfaches Lösen des Haltehebels. Energie sparen beim Tampondruck Hohe Energieeffizienz durch optimierten, elektrischen Antrieb

Gegenzugfolien sind ein wesentlicher Bestandteil in der industriellen Verarbeitung, insbesondere in der Möbelindustrie. Diese Folien bieten eine hervorragende Stabilität und Haltbarkeit, die für die Herstellung von hochwertigen Möbeln unerlässlich sind. Sie sind in verschiedenen Stärken und Breiten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Verwendung von Gegenzugfolien kann die Lebensdauer von Möbeln erheblich verlängern und deren ästhetischen Wert steigern. Durch die Verwendung von Gegenzugfolien können Hersteller die Produktionskosten senken, da diese Folien eine kostengünstige Alternative zu anderen Materialien darstellen. Darüber hinaus sind sie einfach zu handhaben und zu verarbeiten, was die Produktionszeit verkürzt und die Effizienz erhöht. Die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit von Gegenzugfolien machen sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Hersteller weltweit.

Speziell für die Anforderungen zum Schneiden von großformatigen Kabeln bzw. Querschnitten wurden die Schneidgeräte SG 400 und SG 400 V entwickelt. Schneidgerät SG400 Speziell für die Anforderungen zum Schneiden von großformatigen Kabeln bzw. Querschnitten wurden die Schneidgeräte SG 400 und SG 400 V entwickelt. Schneidbar sind mehradrige Kabel bis 26 mm Außendurchmesser und Querschnitte bis 150 mm². Der robuste und leistungsstarke aus dem ZG 400 B2 stammende Vorschub ermöglicht ein exaktes Positionieren der Schneidprodukte. Alternativ können auch Schlauchmaterialien mit einem entsprechenden Schlauchmesser abgelängt werden. Das SG 400 besitzt eine Oberbandbegrenzung um den Anpressdruck des Oberbandes mechanisch zu begrenzen. Speziell bei Schlauch und anderen druckempfindlichen Produkten ist dieses Ausstattungsdetail hilfreich. Die Bedienung ist gut zugänglich auf dem Gerät installiert und alle Maschinenparameter können hierüber eingestellt und abgerufen werden. Für Wartungsarbeiten kann der Schneidkopf aus dem Gerät herausgezogen werden.

Mașina de jgheaburi WIBA este o mașină de producție staționară, de înaltă precizie, special concepută pentru fabricarea eficientă și de înaltă calitate a jgheaburilor în atelierele industriale și în unitățile de prelucrare a metalelor. Este ideală pentru fabricarea în serie a profilurilor de jgheaburi din metal și oferă o soluție fiabilă și automatizată pentru realizarea sistemelor de drenaj al acoperișurilor. Descriere tehnică: Domeniu de aplicare: Mașină staționară destinată utilizării în ateliere de prelucrare a metalelor și unități de producție. Dezvoltată pentru fabricarea jgheaburilor din diferite metale, cum ar fi oțel galvanizat, aluminiu, cupru sau inox. Potrivită pentru diferite forme de jgheaburi, cum ar fi cele semirotunde, de tip cutie sau profiluri personalizate speciale. Capacitate de procesare: Procesează tablă metalică de diferite lățimi și grosimi, de obicei în intervalul de 0,5 mm până la 1,0 mm. Concepută pentru funcționare continuă cu o capacitate mare de producție. Ajustabilă pentru diferite dimensiuni ale jgheaburilor, de exemplu, 250 mm, 333 mm sau 400 mm, în funcție de necesități. Tehnologie de profilare prin laminare: Mașina funcționează cu un set de perechi de role precis ajustate, care îndoiesc tabla treptat în forma dorită. Rolele din oțel călit asigură o durată lungă de viață și o calitate constantă a profilurilor fabricate. Fiecare stație de formare a rolelor este optimizată pentru operațiuni de îndoire specifice, pentru a asigura o formare uniformă și curată fără deteriorarea materialului. Automatizare și control: Mașina de jgheaburi WIBA este echipată cu un sistem de control complet automatizat, care permite programarea ușoară a parametrilor de producție. Operare printr-o interfață touchscreen prietenoasă, care afișează toate datele relevante de producție și permite ajustări ale dimensiunii profilului și grosimii materialului. Procese automatizate care accelerează semnificativ procesul de producție și asigură o mare precizie de repetare. Viteza de producție: Viteză mare de producție cu alimentare continuă a materialului. Concepută pentru fabricarea în serie a unui număr mare de unități, cu o rată medie de producție de câțiva metri pe minut. Funcție integrată de tăiere pentru scurtarea precisă a jgheaburilor finisate conform specificațiilor. Controlul calității: Mașina permite o monitorizare constantă a calității prin senzori integrați care controlează alimentarea materialului și formarea. Reproducibilitate exactă a profilurilor, ceea ce este deosebit de avantajos în producția în serie. Construcție robustă: Fabricată din materiale durabile, concepută pentru utilizarea în medii de producție exigente. Cadru greu și stabil pentru a evita vibrațiile și pentru a asigura procese de fabricație precise. Durată lungă de viață cu întreținere minimă. Caracteristici de siguranță: Dispozitive de siguranță integrate, cum ar fi comutatoare de urgență și capace de protecție pentru operare în siguranță. Mașina respectă toate normele de siguranță relevante pentru utilizarea industrială. Funcții suplimentare și opțiuni: Extensibilă cu diferite module pentru pași suplimentari de prelucrare, cum ar fi aplicarea de logo-uri sau marcaje pe jgheaburi. Integrarea opțională a modulelor de automatizare pentru ambalare sau transportul produselor finite. Avantajele mașinii de jgheaburi WIBA: Precizie înaltă: Datorită tehnologiei avansate de laminare, se asigură o formare uniformă și precisă. Eficiență: Procesele automatizate permit o producție rapidă în serie și cresc productivitatea. Durabilitate: Mașina este construită robust și necesită întreținere minimă. Flexibilitate: Poate fi adaptată pentru cerințe diferite de profil și tipuri de materiale. Mașina de jgheaburi WIBA este ideală pentru ateliere profesionale și unități de prelucrare a metalelor care doresc să producă jgheaburi în cantități mari și cu o calitate constantă. Datorită construcției sale robuste și opțiunilor de automatizare, reprezintă o soluție esențială pentru producția industrială de jgheaburi.